潤滑脂的正確使用管理

（1）所加註的潤滑量要適當加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發生幹摩擦。一般來講，適宜的加脂量爲軸承內總空隙體積的1/3~1/2。但根據具情況，有時則應在軸承邊緣塗脂而實行空腔潤滑。

（2）注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。

（3）重視更換新脂工作由於潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用後方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗乾淨。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時爲止。

（4）重視加註潤滑脂過程的管理在領取和加註潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭乾淨，嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。

（5）注意季節用脂的及時更換如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。

（6）注意定期加換潤滑脂潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至於引起脂的浪費。

（7）不要用木製或紙製容器包裝潤滑脂防止失油變硬、混入水分或被污染變質，並且應存放於陰涼乾燥的地方。