噴淋造粒塔和流化牀造粒機聯合生球形大顆粒尿素的工藝方法

技術原理：將傳統的噴淋塔生產粒狀小顆粒尿素作爲晶種，加入到流化牀造粒機內，經過塗復，冷卻使小顆粒尿素生成球形大顆粒尿素，然後經篩分、冷卻，將粒度在２～４ｍｍ的粒子作爲產品，其餘小於２ｍｍ粒子及大於４ｍｍ粒子經粉碎後返回流化牀重新生成大顆粒尿素造粒機出來的含粉塵尿素尾氣中經水洗吸收，吸收液達到一定濃度後返回原裝蒸發系統提濃。

性能指標：原東洋工藝達到指標本工藝實現指標

２～４mm比例９３％wt９３％wt

壓碎強度２０～２２N２４N

縮二脲０．９％wt０．７２％wt

水份０．３５％wt０．３％wt

球形顆粒比例２５％wt７５％wt

技術的創造性和先進性：創造性：利用原裝置造粒塔生產出平均粒徑１．６５mm的小粒子作爲品種加入到流化牀中，生產出球形大顆粒尿素，大大改善產品外觀，同時由於減少了破碎機負荷，進入造粒仙粉塵量也減少了，杜絕了牀層內結塊產生＂死牀＂等危險．提高運行週期．這種噴淋造成粒塔和流化牀造粒機聯合生產球形大顆粒尿素工藝方法填補國內空白．裝置能力突破設計的２０００Ｔ／Ｄ規模，達到２４００Ｔ／Ｄ，排放尾氣中NH3O4達環保要求．工藝流程進行了優化，設備國產化率喧８９％；關鍵設備進行了改造；聯鎖系統進行優化．技術的成熟程度、運用範圍和安全性：該項目投運後，能穩定安全的運行，運用於使用傳統的噴淋造粒塔生產小顆粒尿素的廠改產大顆粒尿素的裝置。應用情況及存在的問題：該項目投運後使銷售情況極大的改善，目前未發現任何問題。