當前位置:富路站 >

致富技術 >設備 >

旋耕機的使用及常見故障排除

旋耕機的使用及常見故障排除

1旋耕機的工作過程

旋耕機的使用及常見故障排除

旋耕機工作時,旋耕刀片被拖拉機動力輸出軸驅動作旋轉運動,同時隨機組向前運動。旋耕刀片在工作過程中,通過旋轉將土堡切下,並向後拋扔,土堡因撞擊罩蓋與拖板變得細碎,然後落回地面,由於機組不斷前進,旋耕刀片就連續不斷地進行切土、碎土,完成旋耕作業。

2旋耕機的使用調整

2.1旋耕機的使用

在旋耕機作業前,首先,要仔細閱讀產品使用說明書,認清機具上的安全標誌,避免安全事故發生。其次,還應認真檢查各部件,尤其要檢查旋耕刀片是否裝反,固定螺栓和萬向節鎖銷是否牢靠等。

旋耕作業時,要先結合動力,使旋耕機刀軸旋轉,而後下降旋耕機,一邊走一邊下降,轉速由低到高,人土由淺變深,防止機件損壞,禁止猛降旋耕機人土和轉彎時耕作。

在對旋耕機檢查、保養和故障排除時,必須首先切斷動力,並將旋耕機降至地面。更換部件時,要把旋耕機墊牢,並把發動機熄火,以確保安全。

2.2旋耕機與拖拉機的配套及連接

2.2.1旋耕機與拖拉機的配套

旋耕機與拖拉機配套,一方面指動力配套,另一方面指幅寬配套。一般旋耕機的工作幅寬要大於或等於拖拉機的輪距,以免作業時拖拉機壓實已耕地。

2.2.2旋耕機與拖拉機的連接

一般採用三點懸掛方式,並通過萬向節傳動軸和拖拉機動力輸出軸相聯,萬向節與拖拉機和旋耕機間的聯接要求如下:

(1)萬向節軸安裝時,要注意伸縮方軸的長度,應與拖拉機型號相適應,不同型號的拖拉機,其選用方軸的長度也不相同。

(2)方軸套的夾叉與方軸須在同一平面內。

(3)旋耕機降落到工作位置,達到預定耕深時,要求旋耕機中間齒輪箱花鍵軸和拖拉機動力輸出軸平行,以使萬向節和兩軸頭間的夾角保持相等,使其轉動更加平穩,延長萬向節的使用壽命。

2.3旋耕機的調整

2.3.1耕深調整

在輪式拖拉機上配套的旋耕機,一般採用拖拉機液壓系統位調節方式來控制旋耕機的耕深,也可在旋耕機上安裝限深滑板來控制耕深。

2.3.2水平調整

三點懸掛的旋耕機,是通過調整拖拉機的下、上拉桿長度來調節旋耕機的左右及前後水平。

2.3.3提升高度的調整

旋耕機在轉動狀態下的提升高度,受到萬向節允許的最大夾角的限制,最大夾角一般不超過30°,在有負荷時,更不允許大夾角轉動,以免損壞萬向節。在地頭轉彎時,要防止旋耕機升得過高,而使萬向節的夾角過大。旋耕機的旋耕刀片離開地面20cm左右即可。

2.3.4碎土性能的調整

旋耕機的碎土性能,與機組的前進速度以及旋耕刀軸的旋轉速度有關。選擇拖拉機前進速度和旋耕刀軸旋轉速度的原則是:在保證碎土性能達到農藝要求的基礎上,要充分發揮拖拉機功率,以提高旋耕機的工作效率。

3旋耕機常見故障及排除方法

3.1負荷過大拉不動

旋耕機作業時,產生負荷過大,出現拉不動現象,原因是:耕深過大,應適當減小耕深;土壤豁重、乾硬,應適當降低作業速度和旋耕刀轉速。

3.2旋耕機向後間斷拋出大土塊

旋耕作業時,出現向後間斷拋出大土塊的現象,原因是:旋耕刀彎曲、變形或折斷,應矯正或更換新刀;旋耕刀丟失,應安裝上新刀。

3.3旋耕後地面不平

旋耕作業後出現地面不平現象,原因是:機組的前進速度與旋耕刀軸的旋轉速度不協調,應適當調整兩者速度的配合關係。

3.4旋耕刀軸轉不動

出現旋耕刀軸轉不動故障現象,原因是:旋耕刀軸被泥草堵塞,應檢查並徹底清除堵塞物;側擋板變形後卡住,應矯正修理側擋板;旋耕刀軸變形,應進行矯正修理;傳動鏈折斷,應進行修理或更換;齒輪或軸承損壞後咬死,應及時修理或更換。

3.5作業時有金屬敲擊聲

旋耕機作業時有金屬敲擊聲故障現象,原因是:旋耕刀固定螺釘鬆動,應擰緊固定螺釘;旋耕刀軸兩端刀片變形後敲擊側板,應矯正或更換變形的刀片;傳動鏈過鬆,應適當調整鏈條張緊度。

3.6旋耕刀變速有雜音

旋耕刀變速有雜音時,原因是:安裝時有異物落人,應取出異物;軸承損壞,應更換新軸承;齒輪牙齒損壞,應及時修理或更換損壞的齒輪。

  • 文章版權屬於文章作者所有,轉載請註明 https://fuluzhan.com/jszf/shebei/6omkk.html