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秸稈還田機具常見故障與排除

秸稈還田機具常見故障與排除

作物秸稈直接粉碎還田具有提高勞動效率,減輕農民的勞動強度,節約工時投入,增加土壤有機質含量,減少水土流失,增加蓄水納墒能力,消滅病蟲害,提高糧食產量等優點。在秸稈還田機的使用過程中,經常會遇到一些故障,作爲操作者應瞭解秸稈還田機的操作規程和使用特點,遇到故障及時排除,帶病作業不僅會影響作業質量,還會縮短機具壽命。

秸稈還田機具常見故障與排除

下面詳細介紹秸稈還田機的幾種常見故障和排除方法。

粉碎質量差前進的速度過快,一般選用拖拉機慢三擋;機具離地過高,應調整地輪支臂孔位,或調整上拉桿的長度;刀軸轉速低,一般刀軸轉速應在1800—2000轉/分,可通過調整皮帶輪的配比來調整;機具工作一段時間後粉碎效果差,應該及時張緊或更換三角帶及刀片。

刀軸軸承溫度升高缺油或油失效,應及時加註高速黃油;三角帶太緊,更換適當長度的三角帶;軸承有損壞,應及時更換;傳動軸發生扭曲干涉,重新加工傳動軸再裝配。

機器強烈振動刀片脫落,應及時增補刀片;緊固螺栓鬆動,應及時擰緊;軸承有損壞,及時更換並注意加油。

變速箱有雜音,溫度升高齒輪間隙過大,應通過添加或去掉紙墊來調整間隙;齒輪磨損,及時更換;齒輪缺油或加油過多,應及時添加或放油;Ⅱ軸兩個軸承裝配過緊,應擰鬆Ⅱ軸螺母,調整好間隙。

三角帶磨損嚴重三角帶長度不一致,應及時更換,同組長度差≤5毫米;張進度不一樣,應調整張緊輪支臂與側板垂直;主、被動皮帶輪不在一條直線上,應在主動輪內側加調整墊,或將變速箱底座螺栓鬆開,調整Ⅱ軸與側板垂直。

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