芒果採後保鮮、催熟技術

1、採收。採收成熟度一致的果實，對在銷售過程中通過人工催熟而達到其色澤及口味一致尤爲重要。採果時至少留長果柄3-5cm，以防止膠乳流出灼傷果實。流到果面上的膠乳是造成芒果採後蒂腐、炭疽等病害的重要原因。

2、除去汁液。剪除果柄時，果蒂向下放在一個有篩眼的架子上或除汁液傳動帶上。

3、洗滌除去髒物和汁液。噴水洗或用滾動刷洗。刷果不超過30秒。洗滌可以除汁液工序相合並，用1%熟石灰水洗滌有助於去除去果皮上汁液，可在上述石灰水中剪除果柄，並在其中將汁液洗去，然後再放入清水中清洗。

4、殺菌劑處理。可選用蒂腐靈（1000倍）+施保克（2000倍）進行處理，最好在52℃±2℃上述熱藥液中浸泡5分鐘。殺菌劑處理後再用果蠟處理。

5、分級。棄除劣質果及按果實大小或重量分級。

6、包裝。單層果箱宜緊密排放，果蒂向下。每一包裝內的果實大小必須一致，可用襯墊材料輔助包裝。大批成堆芒果包裝，可放入筐、箱（約20-25公斤容量）。

7、碼堆。安全、穩牢的碼堆採用果箱水平搭接，相交成面，套上彈力拉緊網，或水平搭接的碼堆粘貼粘結帶。有條件採用碼堆筐箱則更爲可靠。

8、運輸。在運輸時，須防止包裝移動和限制碼堆負荷，不宜堆疊過高，以利空氣流通，又能防止負荷壓壞包裝，運輸時最適宜溫度爲13-15℃，相對溼度95-90%，在11℃下，易受冷害。

9、催熟。使用乙烯氣體催熟的芒果皮色鮮亮均勻，果實較硬，果實黃熟後的貨架期還有15天左右，從而在世界各產芒地區被廣泛使用。芒果進行催熟的最佳溫度在25-30℃，而轉色的最佳溫度在20-25℃。