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柴油機排煙異常的原因及排除方法

柴油機排煙異常的原因及排除方法

1.不排煙排氣管不排煙,表示噴油泵不泵油。原因和排除方法是:油箱中的油量不足或油箱蓋通氣閥失靈,應及時補油或更換通氣閥;柴油濾清器堵塞,應更換柴油濾芯;油量調節叉傘形齒輪固定螺釘鬆動或脫落,使柱塞滯留在不供油的位置,應調整、緊固該螺釘;高壓油管中有空氣,應及時排除管路中的空氣。

柴油機排煙異常的原因及排除方法

2、排白煙排氣管排放白煙,表示柴油霧滴在氣缸內未能燃燒或柴油或氣缸中有水。原因和排除方法是:噴油器霧化不良,有滴漏現象,應調整噴油壓力,檢查偶件的密封情況;柴油中摻有水分或冷卻水進入氣缸,即水在氣缸內被蒸發爲水蒸氣,從排氣管排出,此時首先應檢查柴油質量若柴油中混有過多的水,可在每天開機前,將油箱排水閥打開,將箱底沉澱物和水放掉,其次是檢查氣缸墊是否被沖壞,必要時更換缸墊;缸套、活塞環組件磨損或氣門密封不良,應更換磨損了的缸套、活塞環或修整氣門、氣門座圈。

3、排黑煙排氣管放黑煙,表示噴油過多或進氣量不足,未能完全燃燒。原因和排除方法是:排氣背壓太高或排氣管道阻塞,造成進氣量不足,從而影響空氣、燃油混合比,具體爲,一是排氣管設置不合理,彎道過多,造成氣流循環不暢,二是消聲器內部被過多的菸灰堵塞所致,應儘量減少彎道或及時清除菸灰;進氣量不足或空氣濾芯被堵塞,應檢查空氣濾芯是否被堵塞和進氣管是否漏氣;氣門間隙調整不正確,氣門粘滯或氣門和座圈密封不好,應檢查氣門間隙、氣門彈簧和氣門密封情況;高壓油泵各缸供油量不均勻或過大,應予以調整使之均勻或在規定範圍之內;噴油太遲,後燃過多,應調整噴油提前角;噴油器工作不良或損壞,應清洗或更換;柴油質量差或牌號有誤,應根據機型、結構及氣溫條件選擇十六烷值適中的柴油,建議夏季用0號或+10號柴油,冬季用-10或-20號柴油,嚴寒地區則選用-35號柴油;缸套、活塞組件磨損嚴重,導致活塞環密封不嚴,缸內氣壓嚴重下降,柴油不能充分燃燒而冒黑煙,且發動機動力急劇下降,甚至自動熄火,此時應更換磨損件;如發動機超負荷工作,應調整至規定負荷。

4、排藍煙排氣管排放藍煙,表示燃燒室有過量的機油在燃燒,即燒機油。原因和排除方法是:油底殼加機油過量,曲軸高速轉動使機油過量,曲軸高速轉動使機油飛濺到氣缸壁上,並竄入燃燒室,此時應停此約10min,檢查油標尺,將過量的機油排出;缸套、活塞和活塞環磨損嚴重,間隙過大,造成機油上竄至燃燒室外燃燒,同時伴有發動機曲軸箱廢氣增多,應時更換磨損的活塞組件;活塞環失去作用(如彈性不足,或被積炭或因裝反而卡死在環槽內,或因各環口處同一直線上而形成活塞環對口,或油環回油孔被堵塞),此起機油大量上竄至燃燒室燃燒,出現排放藍煙,應拆下活塞環、清除積炭、正確裝配各活塞環,必要時更換活塞環;氣門和導管間隙過大,搖臂室內機油被大量吸入燃燒室燃燒,應更換磨損了的氣門和氣門導管。若出現燒機油,排煙呈藍色但發動機的動力未下降,且在壓縮空氣出口處或進氣軟管上可看到粘附有機油油污,可判定是渦輪增壓器漏油,機油隨氣流進入燃燒室燃燒,此時應更換增壓器,還應檢查潤滑油是否已污染,必要時更換;若機油過稀、機油壓力過高、發動機未磨合好,也會造成機油燃燒而排藍煙。總之,排煙異常是發動機內部故障的綜合反映,及時處理可保證發動機正常使用,避免不必要的經濟損失。

標籤: 柴油機 排煙
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